網版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應用

    早期貼花紙印刷剛剛開始流行時，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由于玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結溫度要低得多，當貼花紙上的彩釉粉遠未達到熔融溫度時，玻璃體己開始軟化，很難達到預期效果。

　　七十年代以后，隨著網版印刷技術的發展，用網版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到廣泛的應用。 
             
　　一、玻璃印刷的印墨   

　　用網版在玻璃上進行印刷，其制版與印刷同一般的網版印刷別無二致。玻璃印刷的特點就在它的印墨上。玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成：
               
　　(1)易熔玻璃料。用于制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。   

　　(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上，因此印墨的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一旦經高溫燒結，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些：
              
　　紅色：硫化鎘； 

　　黃色：鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽；  

　　綠色：氧化鉻； 

　　藍色：鋁酸鉆；   

　　褐色：氧化鐵； 
　　
　　白色：氧化鈣、高嶺土等。
              
　　黑色：氧化銥、氧化錳等混合物；
              
　　畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調配使用。  

　　將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。   

　　(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節油，加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性；另一方面在燒結時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產生不良影響。
           
　　二、玻璃印刷

　　采用網版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨，可根據玻璃承印物的形狀，選擇不同的網印機。像玻璃杯、玻璃瓶一類圓形玻璃體，采用承印物體旋轉括印的方式；對于平面玻璃體，則采用下面括印的方式。
              
　　三、玻璃彩釉的燒結   

　　玻璃彩釉的燒結也稱烤花，一般在烤花爐中進行。玻璃彩釉的燒結，關鍵是控制好燒結溫度。彩釉印墨是用油性溶劑和醇酸樹脂調配而成，在爐中的燒制大約要經過以下幾個階段：第一階段：從室溫到120℃，預熱，印墨無變化；第二階段：從120°～250℃，輕質油蒸發氣化；第三階段：從250°~500℃，重質油及樹脂燃燒氣化；第四階段：從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開始熔化，同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化；第五階段：從580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結合為一體，完成釉彩的轉印和燒結，然后徐徐降至室溫。