生產工藝改進 供水管材業將更大發展

    供水管網具有使用周期長(30年或更長)、檢修和改造難度大、事故不易察覺(埋在地下)的三個特點。供水管網的安全可靠有兩方面的含義：一是管網不間斷供水，盡量避免管道破裂、漏損，甚至爆管。二是管網輸送的自來水水質，不因管自身的原因(如管道生銹)，影響管網水質。在管網輸配水過程中，管網水質不能有太大的變化：從水廠到用戶，順利到達，同時滿足水量和供水服務壓力。在管道工程中，有各種材質不同的管道，應用范圍較廣。由于技術進步，制造供水管道所用的材料不斷在發展，新型供水管材的性能有了較大的改進。  {TodayHot}
    金屬管道     
    在早期建設的輸配水管網中，使用過鉛管，這是一種抗腐蝕較好的金屬管道。在鉛管表面形成的氧化膜一直被認為是無毒的。現在分析管網輸配水過程中的水質變化，可以發現，導致管網水質降低的主要原因最小口徑鍍鋅鋼管。特別是用戶內部管道。一方面，在用的小口徑鍍鋅鋼管；很少采用襯涂等保護性措施，用戶內部管道的管材質量較差；另一方面，小口徑管復合管道來取代它。 
    鑄鐵管是人們最熟悉，也是使用較廣的一種管道。鑄鐵是鐵和碳的合金，碳在鑄鐵中的質量分數要高于2.11%，含碳量低于這個比例，就是低碳鋼。采用低碳鋼制作的鋼管，加工和安裝比較方便。鋼管的各項力學性能優于其他管道，但是它于鋼管的表面防腐處理，比較麻煩，防腐成本高，一般只在特殊地段采用鋼管。 
    隨著鑄鐵管生產工藝的發展和技術進步。時至今日，離心球墨鑄鐵管已成為最主要的鑄鐵管生產工藝。國內使用的灰口鑄鐵管已逐漸向離心球墨鑄鐵管轉移。球墨鑄鐵管不僅應具有較高的抗拉強度，同時應具有較高的延伸率，按照國際標準ISO2531的要求，球墨鑄鐵管的抗拉強度≥420Mpa，DN40—DN1000的管道，延伸率≥10%，DN1200-26OO的管道，延伸率≥7%。灰口鑄鐵管由于{HotTag}木要求管道的延伸率，對鐵水原料的有害成分的控制范圍較寬。 
    塑料管道     
    常用于供水管網中的塑料管道可分為兩類。一類是聚烯烴材料：聚乙烯(PE)、高密聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)，這類塑料管道適用于熔合(加熱)連接。另一類是氯乙烯材料：聚氯乙烯(PVC)，硬質聚氯乙烯(U—PVC)、過氯化聚氯乙烯(C—PVC)。適用于粘接（膠水）連接。 
    PVC和PE管道在60年代，同時應用于供水管道工程。在應用初期，PVC管道的連接方式比較簡單，小口徑PVC管道采用膠水，粘接連接，中等口徑的PVC管道采用承插接口，使用橡膠圈密封，是一種較理想的柔性接口。因此如年代以前PVC管道的應用范圍較廣。對于推廣初期的PE管道，采用加熱連接的方法，施工不方便。早期的PE管，由于材料性能’的限制，抗壓強度和抗開裂性能都不好。為了承受外壓和內壓，PE管道的口徑越大，管壁就越厚。因為較厚的管壁才能保證管道有足夠的剛度。大口徑的PE管道，管壁相對厚。材料用量增加，加大了成本。因此，推廣初期的PE管，一般不超過DN300，主要用于戶內管道和配水管網。 
    聚氯乙烯(PVC)通常是多組分的塑料，PVC在熱、氧、光作用下，結構會發生變化。因此，PVC加工中一定要加入穩定劑。為了改善PVC管道的表面性能，減少管道的收縮性能和著色等目的，還需加入其他加工助劑、填料和顏料等。管道中常用的U-PVC，就是為了改善PVC脆而硬的性能，在生產中加入增塑劑。我們將增塑劑含量在0-12%范圍內的PVC管道，稱為U-PVC管道。 
    C-PVC是由PVC進一步氯化而得的產物。C—PVC和PVC的材料區別是氯含量的不同，C—PVC的氯化程度較高。一般PVC的氯含量為56.7%，C-PVC氯含量為63—74%。這是各生產廠家的氯化方式和生產的技術水平不同而造成的。由于C—PVC氯含量的增加，C—PVC管道的抗老化性能和耐壓性能均有較大提高。可以這樣看，C—PVC管道是傳統U—PVC管道的改進和提高。