塑料管道系統連接技術

塑料管道系統連接技術的優劣，直接關系到塑料管網系統的運行效果和使用壽命。按焊接方式的不同，塑料管道的連接一般分為兩種——熱熔連接和電熔連接。塑料管道焊接通用原理是塑料一般可在190～240℃之間的范圍內被熔化（不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同），此時若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，并保持有適當的壓力（電熔焊接的壓力來源于焊接過程中塑料自身產生的熱膨脹），冷卻后便可牢固地融為一體。由于是塑料材料之間的本體熔接，因此接頭處的強度與管材的本身的強度相同，此外與金屬管道連接需采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接。簡單介紹一下熱熔連接和電熔連接方式的優缺點： 電熔連接 1.　需要有專用的電熔焊機。 2.　適用于所有規格尺寸的管材。 3.　可用于不同牌號、材質的管材與管材、管材與管件連接。 4.　不易受環境、人為因素影響。 5.　設備投資低，維修費用低。 6.　連接操作簡單易掌握。 熱熔連接 1.　需要有專用的熱熔焊機。 2.　一般適用于公稱直徑大于63mm的管材。 3.　適用于同牌號、材質的管材與管材、管材與管件連接。性能相似，不同牌號、材質的管材與管材、管材與管件連接，需試驗驗證。 4.　易受環境、人為因素影響。 5.　設備投資高 6.　連接費用低。 7.　操作人員需進行專門培訓，具有一定的經驗。 塑料管道連接時應注意如下事項： (1)管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門、儀表按設計要求進行校對,并應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方準使用。 (2)每次連接完成后,應進行外觀質量檢驗,不符合要求的必須切開返工。 (3)操作人員應培訓上崗。 (4)每次收工時,管口應臨時堵封。 (5)在寒冷氣候（-5℃以下）和大風環境下進行連接操作時,應采取保護措施或調整施工工藝。 1．熱熔對接 　　　　　熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱管端，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。各尺寸的PE管均可采取熱熔對接方式連接（公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電熔連接）,該方法經濟可靠,其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高強度,管材熱熔連接溫度：210±10℃。 使用該方法時,設備僅需熱熔對接焊機,具體步驟如下： （1）待連接管材置于焊機夾具上并夾緊。 （2）清潔管材待連接端并銑削連接面。 （3）校直兩對接件,使其錯位量不大于壁厚的10%。 （4）放入加熱板加熱，加熱完畢,取出加熱板。 （5）迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。 2．電熔承插連接 　　　　　電熔承插連接使通過對預埋于電熔管件內表面的電熱絲通電而使其加熱，從而使管件的內表面及管材（或管件）的外表面分別被熔化，冷卻到要求的時間后而達到焊接的目的。電熔承插連接的特點是連接方便、迅速，接頭質量好，外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應用比較經濟，步驟如下： （1）清潔管材連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。 （2）管材固定在機架上,將電熔管件套在管材上。 （3）校直待連接件，保證在同一軸線上。 （4）通電，熔接。 （5）冷卻。 　　　　　連接時,通電加熱時的電壓和加熱時間選擇應符合電熔連接機具生產廠家及管件生產廠家的規定。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。　 3．鋼塑連接 PE管道在和鋼管及閥門連接時采用鋼塑過渡接頭連接和鋼塑法蘭連接。對于小口徑的塑料管（DN≤63），一般采用一體式鋼塑過渡接頭；對于大口徑的塑料管（DN>63），一般采用鋼塑法蘭連接。下面對鋼塑法蘭連接做以簡單介紹： （1）　鋼塑法蘭連接 ①PE管端與相應的塑料法蘭連接，按熱熔和電熔連接方法處理。　②鋼管端與金屬法蘭連接，應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接以及機械連接的規定。 ③將金屬法蘭和塑料法蘭活套形式連接。活套法蘭片應防腐處理以提高使用壽命。 （2）　鋼塑過渡接頭 ①鋼塑過渡接頭的PE管端與PE管道連接按熱熔和電熔連接方法處理。 ②鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接以及機械連接的規定。 ③鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。