a級粘鋼膠 改性環氧樹脂膠粘劑

粘貼鋼板施工工藝

北京瑞晟特建材有限公司為您提供粘貼鋼板施工工藝。

粘鋼加固的效果主要取決于結構膠的和粘結施工質量。

粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行，由專業施工隊伍施工。

其主要施工流程為：

一、

表面處理；表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理，是***關鍵的工序，應認真進行。

1、對于混凝土結合面，應根據構件表面的新舊程度，堅實程度，干濕程度，分別按以下

四種情況處理：

（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢物，后用冷水沖洗，再對結合面進行打磨，除去2~3mm

后表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹去粉粒。處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用高度樹脂砂漿修補。

（2）如果混凝土表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面打磨，

去掉燥處理。

1~2mm

厚表層，

用壓縮

空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可。

（

3

）

對于新混凝土結合面，

先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，

再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表

面，或用清水沖洗，待完全干后即可。

（

4

）

對于濕度較大的混凝土構件或齡期在

3

個月內的混凝土構件，

因一般樹脂類膠粘劑在

潮濕的基礎上粘結度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，還須進

對于鋼板粘貼面，應根據干部銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：

（1）如鋼板未生銹或請問腐蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤為止，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用脫脂棉沾擦拭干凈。

（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，***后用平砂輪打磨出紋路。

二、卸載

為減輕和消除后粘鋼板的應力和應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件進行適量卸載。

三、配膠我公司使用的膠粘劑分為甲、乙組分，須在使用時于現場臨時配置。配置原則尚應按產品使用說明書規定進行，單由于膠的時效性較強，使用前還須進行現場試配，根據當時當地的氣溫條件及存放時間進行適當調整，選擇各項力學指標***優的配比。按選定的配比稱量，

將甲、乙組分分別倒入干凈容器，按同一方向進行機械攪拌，至色澤完全均勻為止。

四、粘貼

膠粘劑配置好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，

為使膠能充

分浸潤，滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍，再添抹至所需

厚度（

1~3mm

），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。若是立面粘貼，為防止流淌，

則可加一層蠟玻璃絲布，

鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，

如無空洞聲，表示粘

貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。

五、固化

膠粘劑一般都是指在常溫（20℃）下固化，經

24h

即拆除夾具或支撐，

3d

后即可受力

使用。若氣溫低于

15℃，應采取人工加溫，一般用紅外線加溫。在固化期內不得對鋼板有

任何擾動。

六、防腐處外部粘鋼加固鋼板，

應按設計要求進行防腐處理。

當外抹砂漿保護層防腐時，

為利于砂

漿粘結，

可與鋼板粘結或外包一層鋼絲網或粘一層豆石，

并在抹灰時涂抹一道混凝土界面劑。

七、檢驗

粘鋼的同時必須以相同條件配置鋼

-

鋼拉伸剪切試件及鋼

-

混凝土雙剪試件各

5

個，

進行

粘貼抗剪強度試驗。

鋼

-

鋼粘結抗剪強度設計值不得低于該種膠的相應規定，

鋼

-

混凝土抗剪

破壞必須發生在混凝土上。

加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，

即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以

小錘錘擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘結面積不應小于

90

產品特點

北京瑞晟特建材有限公司gst灌注粘鋼膠呈液體狀，易于進行對鋼板細小縫隙的灌注。建筑物及結構受損后，經灌注粘鋼膠補強后，能有效恢復其整體性，且外觀不受損傷。不含揮發溶劑，硬化時基本不收縮。具有良好的韌性及抗沖擊性。可操作時間長，固化后粘接強度大。具有良好的抗水、油、堿及稀酸介質的能力。耐酸堿，舒緩老化，可灌性好，剪切強度高，能保證結合面剪應力有效傳遞，使后加鋼材與原結構結合良好，共同工作，大幅度地提高構件承載力。

應用范圍

1 、用于濕式外包鋼加固；粘鋼加固的后灌注膠；鋼筋、螺栓的后灌注膠錨固。

2、應用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補施工。
性能指標：執行標準：GB50367-2006

膠體性能	抗彎強度（Mpa）	≥65
	拉伸率%	≥1.3
	彈性模量（Mpa）	4.0×103
粘接性能	鋼-鋼剪切強度（Mpa）	≥10
	鋼-鋼拉伸強度（Mpa）	≥33

gst灌注粘鋼膠

施工說明

1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，混凝土表面應進行打磨處理。

2、 將甲乙組份膠水按照甲組分：乙組分=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般2—3分鐘）即可，冬季或氣溫較低時，應適當加熱。

3、 每次攪拌的膠水數量不得超過5公斤，以2公斤為宜。

4、 按設計圖進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥封閉，防止膠液流失。

用量：密度1300kg/m3，可按鋼材與構件間縫隙體積估算。

包裝、運輸、儲存

1、 灌粘注鋼膠為鐵桶包裝，標準包裝規格為甲組份30kg/組

2、 本品不屬于易燃危險品，可空運，海運，***、公路運輸。

3、 本品在運輸、裝卸時應輕放，防雨，防爆曬，不得倒置。

4、 貯存時間：灌注粘鋼膠在常溫下貯存一年，各性能均無明顯變化。

5、 乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常，不影響灌鋼膠性能和使用。